SZ-F Fender

모델

시리즈

Foam Filled Fender

제품 소개

Foam Filled Fender는 에너지를 흡수하는 Foam Core와 필라멘트로 보강된 폴리우레아 탄성중합체의 튼튼한 외피층으로 구성

혁신적인 기술력으로 각층은 정밀하게 제어된다. Seazone의 Foam Filled Fender는 업계에서 가장 진보된 기술로 제조된다. 기존의 공정에 컴퓨터 제어공정을 조합한 씨존의 방법은 네가지 grade로 생산이 되며 뛰어난 품질과 내구성을 가지게 된다.

- 분산 하중
- 선측의 착색 배제
- 다양한 색상
- 높은 에너지 흡수율과 저 반력
- 적은 관리비용과 뛰어난 내구성
- Repair를 할 경우 반영구적으로 사용 가능
- 이동성이 좋으며 배치간격을 가변적으로 운용
- 고객의 요청에 따라 다양한 색상 선택이 가능하다

적용사례

도면

PE-Foam Core
Property	Standard
Density	58-70 𝑘𝑔/𝑚³
Tensile strength	≧414kPa
Elongation to break	≧120%
Water absorption	〈 1𝑘𝑔/𝑚²
-	-

Nylon Filament Reinforcement
Property	Standard
Filament size	2520 denier
Breaking strength	≧230N
Elongation to break	≧16%
Filament spacing	4mm(typical)
-	-

Elastomer Skin
Property	Standard
Hardness (Shore A)	75-95
Tensile strength	≧13.8Mpa
Elongation to break	≧300%
Tear strength	≧32kN/m
Abrasion resistance (NBS)	≧200

Nylon Filament의 Helical과 Hoop 와인딩 공정

- Polyurea 소재의 방충재 외피는 Filament Winding Machine의 전자동 제어시스템으로 helical과 hoop방향의 외피보강이 이루어진다.
- 각각의 필라멘트는 동일한 장력이 유지되도록 Load cell sensor로 자동제어 한다.
- 우주선 연료탱크 제작등에 사용되는 4축 filament winding system은 최고의 강도와 마감을 이끌어 낸다.

성능곡선

면압(Hull Pressures)

STD	134.4kpa	13.7t/m ²	2.8ksf
HC	176.6kpa	18.0t/m²	3.7ksf
EHC	257.0kpa	26.2t/m²	5.4ksf
SHC	353.2kpa	36.0t/m²	7.4ksf

- Foam Filled Fender는 저 반력, 저 면압, 고 에너지 흡수의 이상적인 성능을 갖는다.

- 압축률의 증가에 따른 점진적인 반력 곡선을 보이므로 일반 접안시 고 반력을 피할 수 있다. 이와는 대조적으로 일반고무 방충재는 적은 압축률에도 고 반력을 나타내므로 선박과 안벽에 damage를 초래한다.

성능테이블

Compounds	Standard Capacity		High Capacity		Extra High Capacity		Super High Capacity
Deflection	60%		60%		60%		60%
Size x Performance	E.A. (ton.m)	R.F. (ton)	E.A. (ton.m)	R.F. (ton)	E.A. (ton.m)	R.F. (ton)	E.A. (ton.m)	R.F. (ton)
Ø600 × 1,200L	2	9	2	12	3	17	4	24
Ø600 × 1,800L	3	15	3	20	5	29	7	39
Ø600 × 2,400L	4	21	5	28	7	40	9	55
Ø600 × 3,000L	4	27	6	35	8	52	11	71
Ø700 × 1,500L	3	14	3	18	5	26	7	35
Ø900 × 1,500L	4	20	6	27	8	39	11	53
Ø900 × 1,800L	5	22	7	28	10	41	14	57
Ø900 × 2,400L	8	31	10	40	15	59	20	80
Ø900 × 3,000L	10	40	13	52	19	76	26	104
Ø900 × 3,700L	12	49	16	64	23	93	31	127
Ø900 × 4,300L	14	58	19	75	27	110	37	151
Ø1,000 × 1,500L	5	18	6	23	9	34	13	46
Ø1,000 × 2,000L	7	26	9	34	13	49	18	67
Ø1,200 × 1,800L	8	26	11	33	16	48	22	66
Ø1,200 × 2,000L	9	29	12	37	18	54	24	74
Ø1,200 × 2,400L	12	38	16	49	23	72	32	98
Ø1,200 × 3,000L	16	50	21	65	31	96	42	131
Ø1,200 × 3,700L	20	62	26	80	38	117	53	161
Ø1,200 × 4,900L	28	86	37	112	53	163	73	223
Ø1,200 × 6,100L	36	110	47	143	68	209	93	285
Ø1,350 × 2,500L	15	43	20	56	29	81	40	111
Ø1,500 × 2,400L	18	45	24	59	36	86	49	118
Ø1,500 × 3,000L	25	61	32	79	47	116	65	158
Ø1,500 × 3,700L	31	75	41	98	59	144	81	197
Ø1,500 × 4,300L	37	91	48	118	71	172	97	236
Ø1,500 × 4,900L	43	106	56	137	82	201	113	275
Ø1,500 × 5,500L	49	121	64	157	94	229	128	314
Ø1,800 × 3,700L	41	84	54	110	79	160	108	220
Ø1,800 × 4,300L	50	102	65	133	96	194	131	265
Ø1,800 × 4,900L	59	120	77	156	112	229	154	313
Ø1,800 × 5,500L	68	138	88	180	129	263	177	360
Ø1,800 × 6,100L	77	156	100	203	146	297	199	406
Ø2,000 × 3,500L	46	86	60	112	88	164	121	224
Ø2,000 × 4,000L	55	102	72	133	105	195	143	267
Ø2,000 × 4,500L	64	118	83	154	121	225	166	308
Ø2,100 × 4,300L	67	117	88	153	128	223	175	305
Ø2,100 × 4,900L	79	138	103	180	151	263	206	360
Ø2,100 × 5,500L	91	159	119	207	173	303	237	414
Ø2,100 × 6,100L	103	180	134	234	196	342	269	468
Ø2,100 × 6,700L	115	201	150	261	219	382	300	523
Ø2,400 × 3,700L	73	111	95	145	139	212	191	291
Ø2,400 × 4,300L	85	130	111	170	163	248	223	340
Ø2,400 × 4,900L	101	155	132	201	193	294	264	402
Ø2,400 × 5,500L	117	179	152	232	223	340	305	464
Ø2,400 × 6,100L	133	203	173	264	253	385	346	527
Ø2,400 × 6,700L	149	227	193	295	283	431	387	590
Ø2,500 × 4,000L	82	122	106	159	155	232	213	317
Ø2,500 × 5,500L	122	181	159	237	233	347	318	474
Ø2,700 × 4,300L	108	146	140	190	205	277	280	380
Ø2,700 × 4,900L	123	167	160	217	234	317	320	434
Ø2,700 × 5,500L	143	194	186	252	271	368	371	503
Ø2,700 × 6,100L	163	220	211	287	309	419	423	573
Ø2,700 × 6,700L	182	247	237	322	346	470	474	643
Ø3,000 × 4,900L	150	182	194	237	284	347	389	474
Ø3,000 × 5,500L	174	212	226	276	331	403	452	552
Ø3,000 × 6,000L	189	234	246	304	359	445	491	609
Ø3,000 × 6,100L	198	242	258	315	377	460	516	630
Ø3,000 × 6,700L	223	272	290	354	424	517	580	708
Ø3,000 × 7,300L	250	306	316	386	462	564	632	772
Ø3,300 × 4,500L	153	172	199	224	291	328	398	448
Ø3,300 × 6,500L	247	278	321	362	469	529	643	725
Ø3,400 × 5,500L	219	265	267	295	389	432	533	591
Ø3,400 × 6,100L	241	279	296	338	446	494	610	676
Ø3,400 × 6,700L	264	293	343	381	502	557	687	762
Ø3,400 × 7,300L	288	319	375	415	548	607	749	831
Ø3,700 × 6,100L	299	321	389	417	-	-	-	-
Ø3,700 × 7,300L	359	386	467	502	-	-	-	-
Ø4,000 × 7,900L	448	447	582	581	-	-	-	-
Ø4,200 × 8,000L	495	478	644	621	-	-	-	-
Ø4,300 × 8,500L	553	513	719	667	-	-	-	-
Ø4,500 × 9,000L	639	580	831	754	-	-	-	-
Ø4,500 × 10,500L	763	689	992	896	-	-	-	-

＊The tolerance shall be ±10%

제품 성능시험

압축 성능시험 절차 : Fender 임의 선택 → 시험기에 이동 → 높이 측정 → 압축 → 설계 Deflection(60%)까지 압축 → 반력 값 확인 → 하중 제거 → 높이 측정(회복률)

압축 성능시험

- 성능시험의 경우는 규정에 맞는 시험기를 사용하여 5% 간격씩 압축하여 반력 값을 측정한다.
- 이때 시험기는 반드시 Load cell이 장착되어 있어야 하고 공인기관의 검, 교정(1년주기)이 된 것이어야 한다.
- 반력(하중)은 적어도 측정값의 1/100, 보통 100kg 정도까지는 읽을 수 있는 전자장치 계기가 있어야 한다.
- 방충재 직경의 60% 압축 시 흡수에너지와 반력 값이 만족해야 한다. 단, 흡수에너지 및 반력의 허용범위는 ±10% 이내이어야 한다.

압축 회복시험

방충재 직경의 60%를 압축하여 에너지 및 반력 값을 충족해야 한다. 또한 60% 압축 후 2분 이내에 압축 직경의 90%, 그리고 30분 이내에 95%까지 회복하여야 한다.

생산 제품

Foam Filled Fender